蘇州打孔大理石構(gòu)件

花崗石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面，特別是用于高精度的測量方面?；◢徥桨迦〔挠诘叵聝?yōu)質(zhì)的巖石層，經(jīng)過億萬年自然時效，形態(tài)極為穩(wěn)定，不用擔心因常規(guī)的溫差而發(fā)生變形，花崗石平板經(jīng)嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結(jié)晶細密質(zhì)地堅硬，由于花崗石系非金屬材料，*磁性反應，亦無塑性變形，花崗石平板其硬度高，因此精度保持性好。

大理石平臺加工工藝流程：

　　原材料入廠檢驗——入半成品分類儲存——平臺設計——選料加工——加工外形尺寸——恒溫粗研磨——恒溫細研磨——恒溫精研磨---- 半成品檢驗——四周倒角——表面拋光處理——檢驗——成品包裝——成品入庫存儲——出廠檢驗。

技術(shù)要求
1.平板工作面上不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。
2.平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補。
3.平板應采用細晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、花崗石（黑云母應小于5%、彈性模量應大于0.6×10—4Kg/cm²、吸水率應小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度應大于70HS。
4.平板工作面的表面粗糙度Ra的量大允許值為0.32~0.63um,側(cè)面為10um。
5.平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。
6.平板工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表1的規(guī)定。
7.000級和00級平板建議不設置搬運手柄。
8.若0級和1級平板面上的設置螺紋孔（或溝糟），其部位應不高于工作面。

蘇州打孔大理石構(gòu)件